Skip to content

Барабани и ролки

Барабани и ролки

Engineered drum and pulley solutions designed for reliable power transmission and stable belt operation under real operating conditions. Moventis supplies conveyor drums and pulleys developed to ensure consistent traction, proper belt guidance, and long service life across a wide range of bulk material handling applications. Pulley selection is driven by system requirements such as belt tension, duty cycle, environment, and operating geometry — not by generic sizing rules. Our solutions focus on delivering the optimum balance between performance, durability, and cost efficiency.
Drums and Pulleys
ВХОДНИ ДАННИ
Конфигурация на барабана
Свойства на лентата
Работни условия
ИЗХОДНИ ДАННИ
Резултати за размера на барабана
Минимален диаметър на барабана mm
Препоръчан диаметър mm
Препоръка за облицовка
Работна ширина mm
Притискаща ролка
Обобщение на препоръката
for mm belt. Minimum diameter mm, recommended mm based on duty, environment, and start mode. Face width mm. Lagging: undefined. Snub pulley: undefined.
WhatsAppОбади се сега

Категории барабани

Browse our range of conveyor drums and pulleys designed for reliable power transmission and long service life.

Задвижващ барабан

Предаване на мощност

Задвижващ барабан
Key Features
  • Гумирана повърхност
  • Висок въртящ момент
  • Ø250–Ø1000 mm
Виж детайли

Обтяжен барабан

Връщане на лентата

Обтяжен барабан
Key Features
  • Гладък или с криле тип
  • Коритообразен край
  • Ø250–Ø800 mm
Виж детайли

Отклоняващ барабан

Увеличаване на ъгъла на обхват

Отклоняващ барабан
Key Features
  • Компактна конструкция
  • Без гумирано покритие
  • Ø150–Ø400 mm
Виж детайли

Огъващ барабан

Промяна на посоката на лентата

Огъващ барабан
Key Features
  • Направляване на лентата
  • Нисък товар
  • Ø200–Ø600 mm
Виж детайли

За барабаните и ролките

Барабаните на Moventis са проектирани съгласно стандартите ISO и DIN, обхващайки конфигурации за задвижване, обтягане, отклоняване, огъване и обтягащи (take-up) конфигурации. Всяко изделие е изградено с прецизно обработени крайни дискове, заварена конструкция на корпуса и пресово напаснати главини – проектирани да поемат радиалните товари от опъването на лентата, като същевременно поддържат центровката на вала при непрекъсната работа.

Задвижващите барабани са най-критичната точка на предаване на сила във всеки транспортьор. Взаимодействието между лентата и повърхността на барабана влияе пряко върху устойчивостта на приплъзване, износването на лентата и енергийната ефективност. Изборът на гумирано покритие – гума за стандартни приложения, керамика за мокри или високоопънни условия – се изчислява въз основа на изискванията за коефициент на триене и работния ъгъл на обхват.

Обтяжените и отклоняващите барабани са проектирани със същата размерна точност като задвижващите изделия, но оптимизирани за условия с по-нисък товар. Обтяжените барабани от тип с криле осигуряват самопочистване и намаляват натрупването на материал при приложения с връщаща лента. Отклоняващите барабани се използват за увеличаване на ъгъла на обхват на задвижващия барабан, подобрявайки сцеплението, без да се изисква задвижващ барабан с по-голям диаметър.

Ширината на работната повърхност на барабана се изчислява като ширината на лентата плюс надвес, определен от класа на условията. Лагерните корпуси се избират за цели за L10 живот над 40 000 часа при номинални товарни условия. Деформацията на вала е ограничена до 0,5 mm/m, за да се предотврати преждевременна повреда на уплътненията и лагерите.

Често задавани въпроси

Задвижващият барабан е свързан с двигателя/редуктора и предава въртящ момент на лентата. Обтяженият барабан се намира в разтоварващия или натоварващия край и просто пренасочва лентата – той не носи задвижващ товар. Задвижващите барабани обикновено са с по-голям диаметър и гумирани; обтяжените барабани обикновено са по-малки и могат да бъдат от тип с криле за самопочистване.

Гумираното покритие увеличава коефициента на триене между лентата и повърхността на барабана, намалявайки приплъзването – особено при високо опъване или мокри условия. Гуменото покритие е подходящо за стандартни среди; керамичното покритие се предписва там, където присъстват влага, фини частици или тежки пускови товари.

Ширината на работната повърхност се задава като ширината на лентата плюс надвес – обикновено 50 mm за стандартни условия и 100 mm за приложения в тежки условия. Това гарантира, че лентата се движи централно, без да натоварва асиметрично лагерите на вала.

Отклоняващите барабани увеличават ъгъла на обхват на лентата около задвижващия барабан, което подобрява сцеплението и намалява риска от приплъзване на лентата, без да се изисква по-голям диаметър на задвижващия барабан. Те обикновено се използват, когато естественият ъгъл на обхват е под 180°.

Диаметърът на барабана се определя от вида на корда на лентата (EP, NN или стоманенокорден), класа на якост и броя на слоевете. Минималните диаметри следват таблици по ISO/DIN. Препоръчителният диаметър се увеличава според работния цикъл, средата, режима на пускане и вида на барабана, за да се удължи животът на корда на лентата.

Правилно оразмерените барабани с коректен избор на лагери обикновено постигат L10 живот, надвишаващ 40 000 работни часа при номинални условия. Изборът на лагери отчита радиалните товари от опъването на лентата, ограниченията за деформация на вала (≤0,5 mm/m) и изискванията за уплътняване за работната среда.