
درامها و پولیها

درامها و پولیها

انتخابگر تعاملی درام
Find the right pulley specifications for your conveyor system
دستهبندی درامها
Browse our range of conveyor drums and pulleys designed for reliable power transmission and long service life.
درباره درامها و پولیها
درامها و پولیهای موونتیس مطابق با استانداردهای ISO و DIN مهندسی شدهاند و پیکربندیهای محرک، دم، هدایت (اسناب)، انحراف و کشش را پوشش میدهند. هر واحد با دیسکهای انتهایی ماشینکاریشده دقیق، ساختار پوسته جوشی و توپیهای پرسفیت ساخته میشود — طراحیشده برای تحمل بارهای شعاعی ناشی از کشش تسمه ضمن حفظ همراستایی شفت در عملیات پیوسته.
پولیهای محرک حیاتیترین نقطه انتقال نیرو در هر نوار نقاله هستند. تعامل بین تسمه و سطح درام مستقیماً بر مقاومت در برابر لغزش، سایش تسمه و بازده انرژی تأثیر میگذارد. انتخاب لاستیککاری — لاستیکی برای کاربردهای استاندارد، سرامیکی برای شرایط مرطوب یا کشش بالا — بر اساس الزامات ضریب اصطکاک و زاویه پیچش عملیاتی محاسبه میشود.
پولیهای دم و هدایت (اسناب) با همان دقت ابعادی واحدهای محرک طراحی میشوند، اما برای شرایط بار کمتر بهینه شدهاند. پولیهای دم پرهدار خودتمیزکنندگی را فراهم میکنند و تجمع مواد را در کاربردهای تسمه برگشت کاهش میدهند. پولیهای هدایت (اسناب) برای افزایش زاویه پیچش روی درام محرک استفاده میشوند و اصطکاک را بدون نیاز به پولی محرک با قطر بزرگتر بهبود میبخشند.
عرض رویه پولی برابر است با عرض تسمه به علاوه حاشیه پیشآمدگی که بر اساس کلاس کاری تعیین میشود. محفظههای یاتاقان برای اهداف عمر L10 بالای ۴۰٬۰۰۰ ساعت در شرایط بار نامی انتخاب میشوند. انحراف شفت به ۰.۵ میلیمتر بر متر محدود میشود تا از خرابی زودرس آببند و یاتاقان جلوگیری شود.
سؤالات متداول پرتکرار
پولی محرک به الکتروموتور/گیربکس متصل است و گشتاور را به تسمه منتقل میکند. پولی دم (انتهایی) در انتهای تخلیه یا بارگیری قرار دارد و صرفاً مسیر تسمه را تغییر میدهد — هیچ بار محرکی را تحمل نمیکند. پولیهای محرک معمولاً قطر بزرگتری دارند و لگینگشده هستند؛ پولیهای دم معمولاً کوچکتر هستند و ممکن است برای خودتمیزکنندگی از نوع پرهدار باشند.
لگینگ ضریب اصطکاک بین تسمه و سطح درام را افزایش میدهد و لغزش را کاهش میدهد — بهویژه در شرایط کشش بالا یا مرطوب. لاستیککاری لاستیکی برای محیطهای استاندارد مناسب است؛ لاستیککاری سرامیکی در جایی مشخص میشود که رطوبت، ذرات ریز یا بارهای راهاندازی سنگین وجود داشته باشند.
عرض رویه برابر است با عرض تسمه به علاوه حاشیه پیشآمدگی — معمولاً ۵۰ میلیمتر برای کار استاندارد و ۱۰۰ میلیمتر برای کاربردهای سنگین. این امر تضمین میکند که تسمه بهطور مرکزی حرکت کند بدون آنکه یاتاقانهای شفت را بهطور نامتقارن بارگذاری کند.
پولیهای هدایت (اسناب) زاویه پیچش تسمه به دور پولی محرک را افزایش میدهند که اصطکاک را بهبود میبخشد و خطر لغزش تسمه را بدون نیاز به قطر بزرگتر درام محرک کاهش میدهد. آنها معمولاً زمانی استفاده میشوند که زاویه پیچش طبیعی کمتر از ۱۸۰ درجه باشد.
قطر پولی بر اساس نوع کارکاس تسمه (EP، NN یا کورد فولادی)، کلاس استحکام و تعداد لایهها تعیین میشود. حداقل قطرها از جداول مرجع ISO/DIN پیروی میکنند. قطر توصیهشده بر اساس چرخه کاری، محیط، حالت راهاندازی و نوع پولی افزایش مییابد تا عمر کارکاس تسمه را افزایش دهد.
پولیهای با اندازهگذاری صحیح و انتخاب درست یاتاقان معمولاً به عمر L10 بیش از ۴۰٬۰۰۰ ساعت کاری در شرایط نامی دست مییابند. انتخاب یاتاقان بارهای کشش شعاعی تسمه، محدودیتهای انحراف شفت (≤0.5 mm/m) و الزامات آببندی برای محیط عملیاتی را در نظر میگیرد.
