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Rulli e rulli folli

Rulli e rulli folli

Engineered idler solutions for stable belt support and load carrying, selected according to belt width, material, and operating conditions. Moventis supplies carrying idlers, return idlers, and impact idlers covering belt widths from 400 mm to 1400 mm in standard trough angles of 20°, 30°, 35°, and 45°.

ParameterAvailable Options / RangeRemarks
Product GroupCarrying idlers (trough/flat) / Return idlers / Impact idlersComplete idler sets available
Belt Width Compatibility400 – 1400 mmBased on belt width
Trough Angle20° / 30° / 35° / 45°Application dependent
Roller Diameter (Ø)Ø63 / Ø76 / Ø89 / Ø108 / Ø127 / Ø159 mmStandard sizes
Roller LengthAccording to belt widthCustom lengths available
Shell MaterialCarbon steelOptional rubber coated
Shaft Diameter (Ø)Ø20 – Ø30 mmSelected by load & roller Ø
Bearing TypeDeep groove ball bearingsHeavy-duty options available
Sealing SystemLabyrinth seal / Contact sealDusty/wet environments
Surface OptionsPlain steel / Rubber ringAnti-slip
Impact Type (Loading Zone)Rubber ring / impact idler / Impact bed compatibleDrop height dependent
Duty ClassLight / Medium / Heavy dutyBased on load & runtime
Operating Temperature-20 °C to +60 °CHigher range on request
Corrosion ProtectionPainted / galvanized (optional)Outdoor & coastal sites
StandardsDIN / ISO compatibleCustomer standards possible

Informazioni su rulli e rulli folli

I rulli folli di sostegno costituiscono la principale struttura di supporto per il tratto di nastro carico. L'angolo di conca — tipicamente 30° o 35° — determina la quantità di materiale che il nastro può trasportare in sezione trasversale. L'interasse dei rulli folli sul tratto di sostegno è calcolato in base alla massa del nastro, al carico di materiale per metro e alla freccia ammissibile del nastro (1–2% del passo dei rulli folli).

I rulli folli di ritorno sostengono il nastro vuoto sul tratto di ritorno a 2,5–3 volte il passo dei rulli folli di sostegno. Nelle applicazioni in cui il materiale di ritorno è un problema, i rulli folli di ritorno a dischi di gomma aiutano a far cadere il materiale e a prevenire problemi di allineamento del nastro.

I rulli folli antiurto sono installati nella zona di carico per assorbire l'energia del materiale in caduta, proteggendo sia la carcassa del nastro sia il telaio del rullo folle. La lunghezza della zona d'impatto dipende dall'altezza di caduta e dalla dimensione dei blocchi.

La tenuta dei rulli è fondamentale negli ambienti polverosi o umidi. Le tenute a labirinto offrono protezione contro la polvere grossolana; le tenute a contatto aggiungono una barriera fisica contro polvere fine o umidità. Le doppie tenute a contatto sono utilizzate negli ambienti più aggressivi per estendere la durata dei cuscinetti oltre le 30.000 ore.

Domande frequenti

L'interasse dei rulli folli di sostegno si imposta limitando la freccia del nastro tra i rulli folli all'1–2% del passo dei rulli folli a pieno carico. Il calcolo tiene conto della massa del nastro per metro, del carico di materiale per metro e della tensione del nastro in quel punto del sistema.

30° è la scelta standard per la maggior parte dei materiali sfusi. 35° e 45° sono utilizzati per materiali con basso angolo di riposo dove sono necessarie sezioni trasversali a maggiore capacità. 20° è utilizzato per nastri rigidi o dove grossi blocchi richiedono una maggiore stabilità laterale.

I rulli folli antiurto sono necessari nella zona di carico quando l'altezza di caduta supera i 300 mm per materiali medi o i 150 mm per blocchi grandi o a spigoli vivi. La lunghezza della zona d'impatto è determinata dalla distanza di proiezione del flusso di materiale e dalla dimensione dei blocchi.

Le tenute a labirinto impediscono l'ingresso di particelle grossolane nei cuscinetti tramite un percorso tortuoso. Le tenute a contatto aggiungono un labbro fisico che preme contro l'elemento rotante, fornendo una barriera positiva contro polvere fine e umidità. Le doppie tenute a contatto sono utilizzate negli ambienti più aggressivi.

Rulli folli correttamente selezionati con obiettivi di durata dei cuscinetti L10 superiori a 30.000 ore durano in genere 3–5 anni nelle applicazioni a medio servizio. I principali meccanismi di usura sono la contaminazione dei cuscinetti (risolta con una corretta tenuta), il sovraccarico del nastro (risolto con la corretta scelta di interasse e diametro) e l'abrasione delle superfici rivestite in gomma.

Sì. Moventis fornisce stazioni folli come telai completi che includono rulli, struttura del telaio e staffe di montaggio dimensionate in base alla larghezza del nastro e all'angolo di conca del cliente. I telai sono disponibili in costruzione in acciaio standard, zincato a caldo e acciaio inox.