Rodillos y Rodillos Portantes
Rodillos y Rodillos Portantes
Engineered idler solutions for stable belt support and load carrying, selected according to belt width, material, and operating conditions. Moventis supplies carrying idlers, return idlers, and impact idlers covering belt widths from 400 mm to 1400 mm in standard trough angles of 20°, 30°, 35°, and 45°.
| Parámetro | Opciones / Rango disponible | Observaciones |
|---|---|---|
| Grupo de producto | Rodillos portantes de carga (artesa/planos) / Rodillos portantes de retorno / Rodillos portantes de impacto | Juegos completos de rodillos portantes disponibles |
| Compatibilidad de ancho de banda | 400 – 1400 mm | Según el ancho de banda |
| Ángulo de artesa | 20° / 30° / 35° / 45° | Según la aplicación |
| Diámetro del rodillo (Ø) | Ø63 / Ø76 / Ø89 / Ø108 / Ø127 / Ø159 mm | Tamaños estándar |
| Longitud del rodillo | Según el ancho de banda | Longitudes personalizadas disponibles |
| Material de la camisa | Acero al carbono | Recubrimiento de caucho opcional |
| Diámetro del eje (Ø) | Ø20 – Ø30 mm | Seleccionado según carga y Ø del rodillo |
| Tipo de rodamiento | Rodamientos rígidos de bolas | Opciones de alta resistencia disponibles |
| Sistema de sellado | Sello laberíntico / Sello de contacto | Entornos polvorientos/húmedos |
| Opciones de superficie | Acero liso / Anillo de caucho | Antideslizante |
| Tipo de impacto (zona de carga) | Anillo de caucho / rodillo portante de impacto / Compatible con cama de impacto | Según la altura de caída |
| Clase de servicio | Servicio ligero / medio / pesado | Según carga y tiempo de funcionamiento |
| Temperatura de funcionamiento | -20 °C to +60 °C | Rango mayor bajo pedido |
| Protección contra la corrosión | Pintado / galvanizado (opcional) | Sitios exteriores y costeros |
| Normas | Compatible con DIN / ISO | Posibilidad de normas del cliente |
Acerca de los Rodillos y Rodillos Portantes
Los rodillos portantes de carga forman la estructura de soporte principal del tramo cargado de la banda. El ángulo de artesa —normalmente 30° o 35°— determina cuánto material puede transportar la banda en sección transversal. El espaciamiento de los rodillos portantes en el tramo de carga se calcula a partir de la masa de la banda, la carga de material por metro y la flecha admisible de la banda (1–2 % del paso entre rodillos portantes).
Los rodillos portantes de retorno soportan la banda vacía en el tramo de retorno a una distancia de 2,5 a 3 veces el paso de los rodillos portantes de carga. En aplicaciones donde el retorno de material es un problema, los rodillos portantes de retorno de discos de caucho ayudan a desprender el material y a prevenir problemas de centrado de la banda.
Los rodillos portantes de impacto se instalan en la zona de carga para absorber la energía del material que cae, protegiendo tanto la carcasa de la banda como el bastidor del rodillo portante. La longitud de la zona de impacto depende de la altura de caída y del tamaño de los terrones.
El sellado de los rodillos es crítico en entornos polvorientos o húmedos. Los sellos laberínticos proporcionan protección contra el polvo grueso; los sellos de contacto añaden una barrera física contra el polvo fino o la humedad. Los sellos de doble contacto se utilizan en los entornos más agresivos para prolongar la vida útil del rodamiento más allá de las 30 000 horas.
Preguntas Más Frecuentes
El espaciamiento de los rodillos portantes de carga se establece limitando la flecha de la banda entre rodillos portantes al 1–2 % del paso entre rodillos portantes bajo carga completa. El cálculo tiene en cuenta la masa de la banda por metro, la carga de material por metro y la tensión de la banda en ese punto del sistema.
30° es la opción estándar para la mayoría de los materiales a granel. 35° y 45° se utilizan para materiales con un bajo ángulo de reposo donde se necesitan secciones transversales de mayor capacidad. 20° se utiliza para bandas rígidas o donde los terrones grandes requieren mayor estabilidad lateral.
Los rodillos portantes de impacto son necesarios en la zona de carga cuando la altura de caída supera los 300 mm para materiales medianos o los 150 mm para terrones grandes o de bordes afilados. La longitud de la zona de impacto se determina por la distancia de proyección del flujo de material y el tamaño de los terrones.
Los sellos laberínticos impiden que las partículas gruesas entren en los rodamientos mediante una trayectoria tortuosa. Los sellos de contacto añaden un labio físico que presiona contra el elemento giratorio, proporcionando una barrera positiva contra el polvo fino y la humedad. Los sellos de doble contacto se utilizan en los entornos más agresivos.
Los rodillos portantes correctamente seleccionados con objetivos de vida útil de rodamiento L10 superiores a 30 000 horas suelen durar de 3 a 5 años en aplicaciones de servicio medio. Los principales mecanismos de desgaste son la contaminación del rodamiento (resuelta con un sellado correcto), la sobrecarga de la banda (resuelta con una correcta selección de espaciamiento y diámetro) y la abrasión de las superficies recubiertas de caucho.
Sí. Moventis suministra juegos de rodillos portantes como bastidores completos que incluyen rodillos, estructura del bastidor y soportes de montaje dimensionados según el ancho de banda y el ángulo de artesa del cliente. Los bastidores están disponibles en construcción de acero estándar, galvanizado en caliente y acero inoxidable.