Gurtreiniger & Abstreifer
Gurtreiniger & Abstreifer
Belt cleaning and protection solutions designed to reduce carryback, protect components, and improve conveyor reliability.
| Parameter | Available Options / Range | Remarks |
|---|---|---|
| Product Group | Belt cleaners / Return ploughs | Carryback control |
| Cleaner Type | Primary cleaner / Secondary cleaner | Head pulley area |
| Plough Type | V-plough / Diagonal plough | Return belt protection |
| Belt Width Compatibility | 400 – 2000 mm | According to belt width |
| Blade Material | Polyurethane / Carbide (optional) | Material abrasiveness dependent |
| Mounting Location | Head pulley / Return belt | Application dependent |
| Adjustment Type | Manual / Spring-loaded | Consistent blade contact |
| Operating Speed | Low to high belt speeds | Belt speed dependent |
| Material Condition | Dry / Wet / Sticky material | Carryback severity |
| Frame Construction | Carbon steel | Rigid mounting |
| Maintenance Requirement | Easy blade replacement | Reduced downtime |
| Operating Environment | Indoor / Outdoor | Dusty & abrasive sites |
| Duty Class | Light / Medium / Heavy duty | Runtime dependent |
| Design Standards | DIN / ISO compatible | Customer standards possible |
Über Gurtreiniger & Abstreifer
Primär-Gurtreiniger werden an der Abwurffläche der Kopftrommel montiert und treten mit dem Gurt in Kontakt, während dieser um die Antriebstrommel läuft. Dies ist die effektivste Position, um den Großteil der Anhaftungen zu entfernen — Material, das nach dem Abwurf an der Gurtoberfläche haftet. Primärreiniger verwenden eine Wolframcarbid- oder Polyurethan-Klinge, die unter Spannung oder mit federbelastetem Kontakt in einem bestimmten Schabwinkel gegen den Gurt gehalten wird, typischerweise 30–45° zur Gurtlaufrichtung.
Sekundärreiniger werden im Rücklauftrum des Gurts positioniert, typischerweise 0,5–1,5 m hinter der Kopftrommel. Sie entfernen die feine Restmaterialschicht, die den Primärreiniger passiert. Sekundärreiniger verwenden mehrere Segmente oder ein Matrix-Klingendesign, um sich an Gurtoberflächenschwankungen anzupassen und einen gleichmäßigen Anpressdruck über die gesamte Gurtbreite aufrechtzuerhalten.
Abstreifer werden im Rücklauftrum oberhalb der Umlenktrommel oder einer Rücklauf-Tragrolle montiert. Ihr Zweck ist es, Material, das auf den Rücklaufgurt gefallen ist — von den Reinigern nicht entfernte Anhaftungen — von der Umlenktrommel abzulenken und so Materialansammlungen und Gurtlaufprobleme zu verhindern. V-Abstreifer lenken das Material zu beiden Seiten ab; Diagonal-Abstreifer lenken nur zu einer Seite ab.
Klingenspannung und Anpressdruck müssen für jede Anwendung korrekt eingestellt werden. Zu gering gespannte Klingen verlieren den Kontakt zur Gurtoberfläche und reinigen nicht wirksam. Zu stark gespannte Klingen beschleunigen sowohl den Klingen- als auch den Gurtverschleiß, erzeugen Wärme und erhöhen den Antriebsleistungsverbrauch. Federbelastete und pneumatische Spannsysteme halten einen gleichmäßigen Anpressdruck aufrecht, während sich die Klinge abnutzt, wodurch Wartungsintervalle reduziert und die Klingenlebensdauer verlängert werden.
Häufig gestellte Fragen
Ein Primärreiniger ist an der Abwurffläche der Kopftrommel montiert und entfernt den Großteil der Anhaftungen, bevor der Gurt in den Rücklauftrum eintritt. Ein Sekundärreiniger ist im Rücklauftrum hinter der Kopftrommel positioniert und entfernt die feine Restschicht, die der Primärreiniger zurücklässt. Die meisten mittelschweren bis schweren Anwendungen erfordern sowohl Primär- als auch Sekundärreiniger, um eine akzeptable Gurtsauberkeit zu erreichen.
Wolframcarbid-Klingen bieten die längste Lebensdauer in abrasiven Anwendungen, müssen jedoch auf Gurten mit einwandfreiem Oberflächenzustand eingesetzt werden — sie können abgenutzte oder gespleißte Gurtoberflächen beschädigen. Polyurethan-Klingen sind weicher und nachgiebiger und eignen sich für Gurte mit mechanischen Verbindungen, abgenutzten Deckschichten oder empfindlicheren Gurtkonstruktionen. Klingen mit Keramikspitze werden in sehr abrasiven Umgebungen eingesetzt.
Der Anpressdruck wird durch das Spannsystem eingestellt — Feder, pneumatisch oder gewichtsbelastet. Der korrekte Druck ist das Minimum, das benötigt wird, um über die gesamte Klingenbreite einen wirksamen Reinigungskontakt aufrechtzuerhalten. Zu wenig Druck lässt die Klinge von der Gurtoberfläche abheben; zu viel beschleunigt den Verschleiß sowohl an der Klinge als auch an der Gurtdeckschicht. Herstellerrichtlinien geben typischerweise eine Anpresskraft pro Einheit Klingenbreite an (N/mm).
Ein Abstreifer wird benötigt, wenn Anhaftungsmaterial im Rücklauftrum oberhalb der Umlenktrommel oder einer Rücklauf-Tragrolle vorhanden ist. Selbst mit wirksamen Primär- und Sekundärreinigern verbleibt bei nassen, klebrigen oder feinen Materialanwendungen ein Teil der Restanhaftung. Ohne einen Abstreifer sammelt sich dieses Material auf der Umlenktrommel und den Rücklauf-Tragrollen an und verursacht Gurtschieflauf sowie strukturelle Schäden.
Die Klingenlebensdauer hängt von der Gurtgeschwindigkeit, der Materialabrasivität und dem Feuchtigkeitsgehalt ab. Wolframcarbid-Klingen halten in mittelschweren Anwendungen typischerweise 6–18 Monate. Polyurethan-Klingen müssen je nach Bedingungen möglicherweise alle 2–6 Monate ersetzt werden. Automatische oder federbelastete Spannsysteme verlängern die effektive Klingenlebensdauer, indem sie den Anpressdruck aufrechterhalten, während sich die Klinge abnutzt.
Gurtreiniger können an den meisten Förderertypen angebracht werden, die Installation erfordert jedoch ausreichend Platz an der Kopftrommel für die Reiniger-Befestigungskonstruktion und den Klingenzugang. Sehr kurze Förderer mit begrenztem Abstand zwischen Umlenk- und Kopftrommel können die Platzierung des Sekundärreinigers einschränken. Förderer mit hohem Steigungswinkel erfordern möglicherweise eine modifizierte Reinigergeometrie, um den Gurtkontaktwinkel an der Kopftrommel zu berücksichtigen.