Skip to content

Ролки и опорни ролки

Ролки и опорни ролки

Engineered idler solutions for stable belt support and load carrying, selected according to belt width, material, and operating conditions. Moventis supplies carrying idlers, return idlers, and impact idlers covering belt widths from 400 mm to 1400 mm in standard trough angles of 20°, 30°, 35°, and 45°.

ПараметърНалични опции / ДиапазонЗабележки
Продуктова групаНосещи ролки (улейни/плоски) / Връщащи ролки / Ударни ролкиНалични пълни комплекти носещи ролки
Съвместимост с ширина на лентата400 – 1400 mmВ зависимост от ширината на лентата
Улеен ъгъл20° / 30° / 35° / 45°В зависимост от приложението
Диаметър на ролката (Ø)Ø63 / Ø76 / Ø89 / Ø108 / Ø127 / Ø159 mmСтандартни размери
Дължина на ролкатаСпоред ширината на лентатаНалични персонализирани дължини
Материал на корпусаВъглеродна стоманаОпционално с гумено покритие
Диаметър на вала (Ø)Ø20 – Ø30 mmИзбира се според натоварването и Ø на ролката
Тип лагерСачмени лагери с дълбоки каналиНалични опции за тежки условия
Уплътнителна системаЛабиринтно уплътнение / Контактно уплътнениеПрашни/влажни среди
Опции за повърхносттаГладка стомана / Гумен пръстенПротив приплъзване
Тип удар (зона на натоварване)Гумен пръстен / ударна носеща ролка / съвместимо с ударно леглоВ зависимост от височината на падане
Клас на натоварванеЛеко / Средно / Тежко натоварванеВ зависимост от натоварването и времето на работа
Работна температура-20 °C to +60 °CПо-висок диапазон при запитване
Защита от корозияБоядисано / поцинковано (опционално)Външни и крайбрежни обекти
СтандартиDIN / ISO compatibleВъзможни клиентски стандарти

За ролките и опорните ролки

Носещите ролки образуват основната носеща конструкция за натоварения участък на лентата. Улейният ъгъл — обикновено 30° или 35° — определя колко материал може да носи лентата в напречно сечение. Разстоянието между ролките на носещия участък се изчислява от масата на лентата, натоварването от материала на метър и допустимото провисване на лентата (1–2% от стъпката на ролките).

Връщащите ролки поддържат празната лента на връщащия участък при 2,5 до 3 пъти стъпката на носещите ролки. При приложения, където връщащият се материал е проблем, връщащите ролки с гумени дискове помагат за отстраняване на материала и предотвратяват проблеми с центрирането на лентата.

Ударните носещи ролки се монтират в зоната на натоварване, за да поемат енергията на падащия материал, защитавайки както корда на лентата, така и рамата на ролките. Дължината на ударната зона зависи от височината на падане и размера на късовете.

Уплътняването на ролките е от критично значение в прашни или влажни среди. Лабиринтните уплътнения осигуряват защита срещу едър прах; контактните уплътнения добавят физическа бариера за фин прах или влага. Двойни контактни уплътнения се използват в най-агресивните среди, за да удължат ресурса на лагерите над 30 000 часа.

Често задавани въпроси

Разстоянието между носещите ролки се задава чрез ограничаване на провисването на лентата между ролките до 1–2% от стъпката на ролките при пълно натоварване. Изчислението отчита масата на лентата на метър, натоварването от материала на метър и опъна на лентата в съответната точка на системата.

30° е стандартният избор за повечето насипни материали. 35° и 45° се използват за материали с малък ъгъл на естествения откос, при които са необходими напречни сечения с по-голям капацитет. 20° се използва за корави ленти или когато големите късове изискват по-голяма странична стабилност.

Ударни носещи ролки са необходими в зоната на натоварване, когато височината на падане надвишава 300 mm за средни материали или 150 mm за големи или остроръбести късове. Дължината на ударната зона се определя от разстоянието на изхвърляне на материалния поток и размера на късовете.

Лабиринтните уплътнения предотвратяват навлизането на едри частици в лагерите чрез криволичещ път. Контактните уплътнения добавят физическа устна, която притиска въртящия се елемент, осигурявайки активна бариера срещу фин прах и влага. Двойни контактни уплътнения се използват в най-агресивните среди.

Правилно подбраните ролки с целеви ресурс на лагерите L10 над 30 000 часа обикновено издържат 3–5 години при приложения със средно натоварване. Основните механизми на износване са замърсяване на лагерите (решава се с правилно уплътняване), претоварване на лентата (решава се с правилен подбор на разстояние и диаметър) и абразия на повърхностите с гумено покритие.

Да. Moventis доставя комплекти носещи ролки като пълни рами, включително ролки, рамна конструкция и монтажни конзоли, оразмерени според ширината на лентата и улейния ъгъл на клиента. Рамите се предлагат в стандартна стоманена, горещопоцинкована и неръждаема стоманена конструкция.